Избор челичних материјала за калупе је кључни фактор у производњи калупа. Следећи су главни аспекти које треба узети у обзир:
Механичке особине: Висока чврстоћа на притисак, посебно на високим температурама, је неопходна да би се осигурало да калуп може издржати притисак током процеса обликовања. Отпорност на хабање је такође од виталног значаја за одржавање тачности димензија калупа и квалитета површине током времена. Поред тога, потребна је велика жилавост како би се спречило пуцање калупа под ударом или изненадним оптерећењем.
Обрадивост: Добра обрадивост омогућава лакшу и ефикаснију производњу калупа. Требало би да се лако сече, глода и полира. Током термичке обраде, челик треба да има добру стабилност димензија како би се избегла деформација.
Остала својства: Отпорност на корозију је неопходна када калуп дође у контакт са корозивном пластиком или адитивима. Добра топлотна проводљивост помаже у ефикасном преносу топлоте, смањујући време хлађења и побољшавајући ефикасност производње. Штавише, челик треба да буде лако доступан у стандардним величинама како би се благовремено задовољиле потребе производње.
Узимајући у обзир различита напрезања и захтеве, развијени су различити типови челика за калупе, као што су челици за нитрирање, -очврснути челици, претходно каљени челици, потпуно каљени челици, челици отпорни на корозију{1}}, челици за марагинг и легуре тврдих материјала. Свака врста челика има своје карактеристике и погодна је за различите примене калупа.